液壓全自動榨油機的運用說明及毛病掃除　

 

　　榨油機主要由電器操控、自動加熱、調整、傳動和真空濾油等部件構成。榨螺由合金鋼經滲碳處理，增強外表硬度和耐磨性;榨排經平面磨床磨制，保證油線精度，進步出油率;配電、真空、自動加熱等規范部件，選用國內知名品牌，優化機器配置;機器外表選用不銹鋼及鍍鉻處理，契合食物衛生規范。

 

　　其液壓榨油機的運用保養：

 

　　1.留意保持清潔衛生在開榨前和壓榨中，必需留意活塞外表的清潔，對活塞外表黏附的臟物和油污要及時清潔潔凈。要常常留意油箱中的液壓油是否清潔，向油箱注油時須經仔細過濾。運用一段時間后，若發現油液不潔，應及時放出過濾，或更換新油。

 

　　2.留意保持合理壓力在運用油泵加壓時，不可太急太猛，以防油液沖擊損壞液壓件。下降壓力時，須先打開回油閥，當油缸中的油回流到油箱內時，應慢慢敞開閥門，以防止壓力驟然下降。運用時，禁止將閥門調整到壓力表讀數40兆帕(400千克力/平方厘米)以上，以防止管路或油缸呈現迸裂。禁止隨意加長油泵擺動手柄，以防止各零部件超載運轉，不可以常使閥門跳閥，以防止閥套磨損、繃簧因過度疲勞失掉彈性而致使閥門失靈。

 

　　3.留意及時維修保養液壓榨油機在操作運用時，應常常留意機器的運轉狀況，對易損部件(如皮碗、密封設備、鋼球、活塞等)要留意常常查看，及時修補和互換，對松動的螺母要加以緊固，應定時對機器進行維修和整理。液壓榨油機停止運用時，應把機器全部擦洗潔凈，在簡單生銹的部位涂改潤滑脂，并用油紙或牛皮紙包好，以防生銹。

 

　　二、常見毛病的掃除辦法

 

　　1.油泵不吸油維修時，若屬污物阻塞濾油網，應拆洗濾油網。若屬油液運用過久，因沉淀物附著在進油活門上而致使活門不密合，應更換新油或放出舊油過濾并清潔進油活門。若屬油箱中油量缺乏，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，寫入油液后再壓。

 

　　2.油泵壓力缺乏維修時，若屬活門有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未擰緊形成漏油，可研磨榨油機進步油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后空隙過大，應更換新泵。

 

　　3.油缸與活塞漏油維修時，若屬皮碗碗口向上裝錯所致，應按正確辦法從頭裝皮碗。若屬皮碗決裂損壞，應更換新皮碗。

 

　　4.閥門失靈維修時，若屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應清潔閥門，去掉污物，使鋼球閥門閉合。若屬繃簧失掉彈性不能接受高壓，應更換新繃簧。若屬調理螺釘松動，致使未到規則壓力就跳閥，應從頭調理螺釘，使壓力到達規則壓力時才跳閥。若屬常常超壓工作，致使鋼球將閥門碰傷，應從頭研磨閥門，更換新鋼球并留意按操作規程操作.