小型榨油機是使料坯在榨膛內連續向前推進，在動態擠壓作用下榨取毛油的機械。除喂料斗外，榨膛是主要的作業部分，由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進行一級壓榨。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構成。每個榨螺有相應的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進口到出口逐漸減小，料坯進入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。大型小型榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準每個距圈，用以防止料坯在榨膛內滑轉，并防止回坯，并用以調節出餅厚薄，從而相應地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外，該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構等，并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續進行。

 

　　小型榨油機檢查與調試：

 

　　1、油泵試驗前，先在油箱內加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。

 

　　2、進行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍，檢查活塞伸出至更大的工作行程，穩壓15分鐘，壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4%;所有油路應無滲漏現象;在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現象。

 

　　3、對閥門進行可靠性試驗，將閥門調至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa，連續試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數均不應低于額定工作壓強。

 

　　小型榨油機保養維修：

 

　　1、油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，盡量用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。

 

　　2、油箱內要保持清潔，每工作3個月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內油取出過濾后再使用。油內雜質會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響榨油機工作。

 

　　3、手柄與油泵的聯接銷軸，要經常加潤滑油以減少磨損。

 

　　4、榨油機應安裝在室內使用，以免露天風吹雨淋，造成生銹和食油污染。

 

　　5、長期停放時，要把機器擦凈、涂油、并蓋上防護罩。